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立式包裝機的操作及日常保養
發布時間:2018-04-10   點擊次數:1249次
  一、準備工作:
 
  1、清理機器上髒物、雜物和其它物品,對接觸食品各部分清洗消毒。
 
  2、檢查各處螺絲是否因運輸過程中松動。用手轉動皮帶一周,檢查機器是否卡住不轉,若有應查明原因并排除。
 
  3、在橫封導柱上,凸輪處,下料離合器上等各活動部位加潤滑油(選用36#油)。檢查減速箱是否缺油,若低于望油倉中線,請加入36#機油。
 
  a)接通電源,合上電控箱内的漏電開關。
 
  b)設定縱封、橫封模具所需溫度,讓溫控表上的溫度升溫至包材所需溫度。
 
  二、開機順序:
 
  1、點動試運轉。将下料離合器手柄轉至斷開标識處。無異常啟動機器空運轉。
 
  1、将無級調速器按标識調至慢位置。
 
  2、停機後按穿膜示意圖步驟将包材沿成形器送至縱封模具,點動封合,用右手脫開拉紙離合器,用左手拉膜至拉紙輪中,合上拉紙離合器。
 
  3、啟動包裝機制空袋,檢查其封口質量。
 
  4、合上下料手柄,觀察下料時間是否正确。
 
  5、料桶倒入少量物料,啟動包裝機,試包成品,檢查包裝重量是否達到要求。
 
  6、以上各項準備工作完畢,方可進行成品批量生産。
 
  三、停機順序:
 
  斷開下料離合器→按停止鍵停機→斷開總電源開關→清掃、清潔
 
  四、注意事項:
 
  1、操作者必須按以上順序熟練操作過程,否則可能造成機器故障。
 
  2、機器在工作過程中,應注意機器聲音是否正常,溫度是否正常,包裝膜是否用完,物料是否用完。在生産過程中操作人員不可離開包裝機,發現問題應及時停機檢查。
 
  3、調整各機構時一定要記住原始尺寸和位置,以便調節不理想時恢複到原起點。
 
  4、新機磨合須在慢速度下運轉100-150小時。
 
  5、切勿将工具及異物放在機器上,以防掉進模具中,損壞模具。
 
  6、暫停工作時,須點動将封口模具脫開。
 
  7、長時間工作後要用專用銅刷清掃模具表面,有利于封口質量。
 
  8、機器在運轉過程中嚴禁将手或物品靠近活動部位。
 
  9、定時檢查機器各緊固部位是否松動、脫接現象。
 
10、減速箱應3個月更換一次機油(36#),每次以油标中線為準。
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